无论充电桩产业将来如何发展，它的供电系统、电网如何变化，对于一种长年暴露在户外的产品，材料始终是它发展的关键！充电桩产业作为一个新兴产业，自发展以来，越来越多的材料企业踏入充电桩领域，试图一展拳脚。

然而并不是名气大的材料企业在充电桩领域就一定能做好，每家材料企业的机会都很大。充电桩材料做的好不好不再只看品牌，要看质量，看它能否经受各种的测试，选拔。

充电桩用的材料一般分为四大类：改性塑料、SMC复合材料、线缆料及其它耗材。下面我们从材料特性、要求及企业一一进行介绍！

 

充电桩

一、充电桩用改性塑料

1.充电桩改性塑料要求

充电桩用到的改性塑料相比于其他材料比较多，但种类较少。目前交流充电桩外壳普遍用改性PC、PC/ABS等。一般要求阻燃、耐候、耐热耐低温，满足户外使用苛刻要求；方便配色、环境友好等特性。而电气连接系统材料一般选用聚酯PBT和尼龙，主要性能要求电绝缘和高强度等。内部元器件一般选用聚酯PBT、无卤阻燃尼龙材料。直流桩内部金属支架一般用超高玻纤增强材料或阻燃增强尼龙材料。
 

2.改性塑料的特点

塑料的特点不用多说，除了成本低、造型多样之外，塑料可进行多次加工回收使用，通过改性，机械、物理等性能均可满足行业标准及国标，轻量化的特性使得它在交流充电桩中大受欢迎!
 

3.目前涉足充电桩的材料企业有哪些？

目前，国内外做塑胶的企业纷纷投入充电桩产业，而且涉足这个领域的企业越来越多，国外企业如巴斯夫、科思创、沙比克、帝人、DSM、LG化学、旭化成等；国内企业如金发、聚赛龙、中广核俊尔、日之升、合肥会通新材、银禧、合肥杰事杰、泰塑、聚石、聚隆、顺威赛特、普利特等。据不完全统计，进入充电桩领域的塑料企业已达几百家。

在新型产业中需要很好的战略布局，据了解，目前很多桩企及配件企业已经开始指定选材方案，开模量产。还在观望的材料企业朋友们不要再犹豫了！
 

二、充电桩用SMC复合材料

这种是继钣金塑胶之后，在充电桩材料界新兴的一种用于充电桩外壳的复合材料，最大的优势在于耐老化、耐候性极强，换言之，使用寿命远远高于塑料。据了解，在日本，用这种材料做的充电桩外壳可以在户外用长达几十年而无损。目前在钣金发展日益衰败、塑胶又无法担当大功率电路充电桩外壳之时，做这种材料的企业朋友应审时度势，从中找到突破点。

目前SMC复合材料的标准还在制定审核中，是否真的能顺应充电桩产业发展，担当大任，还需时间的考量！

目前做SMC材料的企业很多，但是国内涉足充电桩领域的少之又少，据统计只有几家在做。杰美集团、北辰复合材料、振石集团等。据了解，很多大型桩企如聚电、科陆电子、ABB等都在寻求一种新的外壳材料，既能替代钣金等金属外壳，又能将产品的质量做到最好。

 

三、充电桩线缆料
 

1.充电桩线缆料的特点及要求

充电桩线缆作为连接桩与车的桥梁，它的性能至关重要，除了绝缘阻燃等基本电缆户外性能之外，线缆整体硬度不要太高，因为要经常性弯折。所谓的充电桩线缆料其实一般指的是弹性体相关材料，用于绝缘层和护套层。材料性能要求耐油、抗撕裂、耐候性、耐化学性、耐高低温及柔软等性能。目前较为主流的是TPU、TPE、PVC弹性体等。
 

2.目前在做充电桩线缆料的企业有哪些？

充电桩电缆的性能离不开材料，目前涉足充电桩产业的企业还是比较多的，例如国外特诺尔艾佩斯；国内企业如安拓普、三博聚合物、万马高分子、雄亚、鼎启钟华、科信高分子、林艮橡塑、欧龙优、潍坊中旭、中广核三角洲等。

据了解，目前很多线缆料企业已经在做战略布局，跟电缆企业做配套合作，一同打造优质电缆。

 

四、充电桩用其它耗材

充电桩的产业同样带动耗材的发展，其它耗材分为几大类：涂料、有机硅、导热材料、薄膜、润滑油等。涂料一般用在充电桩外壳涂层，检测的同时也是需要材料本体与涂层结合体进行测验的；导热有机硅一般分为用于电感模块导热的导热硅垫、用于芯片导热的导热硅脂、用于电源灌封的导热硅胶等。

 

做充电桩用其它耗材类企业有哪些？

耗材类企业数量同样很多，但是真正做的好品质的企业确是很少，目前做充电桩产业相关耗材的企业有：

阿克苏诺贝尔做粉末涂料

贝洛新材料、安品有机硅、瓦克化学、中蓝晨光做有机硅材料

三水金戈做导热材料

龙华光电做薄膜等。